King Long успешно переходит от ручного производства к интеллектуальному производству

при входе в просторный и светлый зарубежный цех генеральной сборки короля Лонга, людей, естественно, привлечет оборудование, очень похожее на банкомат . согласно представлению персонала в цехе, это интеллектуальный компьютер работает намного сложнее, чем машина массового обслуживания, с мощным центром сбора и обработки данных в его основе. это воплощение многочисленных достижений компании в ходе ее цифровой трансформации в 2017 году.

Чжан Ди, руководитель всеобъемлющей команды генеральной ассамблеи за рубежом, умело работает с электронным терминалом

King Long может не выделяться в прошлом 2017 году., но на самом деле, масштабная интеллектуальная трансформация производства идет полным ходом в производстве,, логистике,, контроле качества и других.

В последние годы, китайское правительство продвигало стратегии и программы, направленные на превращение Китая в производственного гиганта,, в том числе сделано в китае 2025 и «отрасль 4.0",, принимая " ориентированное на инновации, качество в первую очередь, устойчивое развитие, оптимизацию структуры и основанный на талантах" в качестве основной руководящей политики. такие стратегии и программы ведут к развитию и преобразованию всей обрабатывающей промышленности и ремоделированию промышленной ценности и формы. кроме того, интеллектуальное производство является стратегическим шагом компании для повышения качества продукции и эффективности производства в течение периода охвачены «13^th пятилетний план».. Целью первого этапа является достижение визуализации данных производственного процесса (цифровой прототип, чертежи, материалы, формы изменений, спецификации процедур, технологическая карта и аномалии ), визуализация всего процесса от регистрации заказа, производства и складирования до доставки,, а также оцифровка и автоматизация подачи материалов на производственной линии, робот, управление оборудованием, сбор данных и качество контроль.

в 2017 году , король уже давно запустил пилотный проект интеллектуального производства зарубежного производственного отдела . всего за один год , с помощью 3D-панели управления с большим экраном и интеллектуального мобильного терминала и на основе существующих данных. систем MES и SAP, компания успешно интегрировала ключевые бизнес-сценарии и статистические показатели производства, логистику и качество, сделала производство на своих заводах более прозрачным, способствовала координации всей цепочки поставок и устоявшиеся модели сбора данных контроля качества во время производственного процесса и отслеживания качества сырья,, закладывающие прочную основу для стратегического плана King Long по преобразованию интеллектуального производства. в настоящее время, облачное приложение интеллектуального производства и канбан, Контроль качества производства PQC и модернизированное отслеживание качества были последовательно введены в действие.

от управления людьми до интеллектуальной производственной линии

во время начатого контроля качества производства PQC (оцифровка качества процесса i.e.,), все интеллектуальные терминалы на зарубежных комплексных линиях, такие как планшет, продемонстрированный руководителем группы Чжан Ди, собирают данные. инструменты, используемые в интеллектуальном производственном проекте King Long, чтобы оцифровать процесс использования бумаги и сделать производственный процесс более технологически сложным.

«в соответствии с прежним стилем человеческого управления, весь процесс производства транспортного средства записывался в бумажную технологическую карту, прилагаемую к транспортному средству. как только возникнут проблемы позже,, мы должны найти транспортное средство и технологическую карту , и также трудно подсчитать проблемы, связанные с качеством.», г-н . Чжан похвалил проект улучшения PQC интеллектуального производства. он сказал, «было трудно отследить обнаруженные проблемы выезд после того, как транспортные средства поступят на склады в прошлом; однако, текущая цифровая проверка качества может не только сделать все проблемы доступными для поиска,, но также автоматически генерировать отчеты. таким образом, проблемы могут быть решены путем прямого обращения к соответствующему персоналу. по поводу любых дефектов, нужно делать только фотографии, сохранять и подтверждать их на планшете,, что позволяет избежать вторичных ошибок, которые могли возникнуть при вводе данных с бумажных записей в компьютеры в прошлом.». Система контроля качества производства PQC не только отличается стабильным и эффективным центральным управлением и обработкой информации,, его различные функции раннего предупреждения также играют важную роль в период массового производства.

в дополнение к повышению эффективности в мастерской, контроль качества производства PQC более важен для сбора информации об оценке эффективности производства., например, достижения производственного плана, тенденции ввода и вывода, предупреждение о нехватке производственных материалов и логистический статус мастерских обновляются в режиме реального времени и динамично на досках в мастерских. оценка передового персонала и частота дефектов транспортных средств также будут напрямую связаны с операторами , и такая информация будет использоваться в качестве ключевых показателей для оценки.

Конечная цель интеллектуального производственного проекта - сделать производственный процесс более интеллектуальным.

с проектом интеллектуального производства King Long идет дальше, отдел логистики с прошлого года начал управлять своим бизнесом по приему посылок на основе сканирования более мобильно и в режиме реального времени. ранее, работа отдела полностью полагаться на бумагу., если товары подписываются и регистрируются,, а затем вывозятся,, их действительно трудно отследить., однако, текущее складирование материалов в режиме реального времени, производство и статус дистрибуции, доставка поставщиков и эффективность работы высоко над землей могут быть реализованы с помощью операций на мобильных терминалах. даже такие проблемы, как нехватка материалов в заказах, могут быть немедленно проверены на мобильной доске.

«В настоящее время, наше информационное взаимодействие с поставщиками в режиме реального времени обеспечивает более быстрое и точное управление логистикой., особенно, 10 рабочих были сэкономлены с точки зрения бухгалтерского учета.» Су Лунцюань, руководитель склада Отдел управления, говорит, «Нам нужно только сканировать QR-код на материалах с помощью наших мобильных телефонов, чтобы собирать информацию в режиме реального времени во время передачи материала. это точно так же, как обычные покупки в Интернете. система записывает каждую передачу материала., мы просто ищем на мобильном терминале, когда хотим отследить материал.».

как бы просто это ни звучало,, это поддерживается всей системой управления и контроля производства. Су Лунцюань сказал, что если материал не может быть записан своевременно,, это повлияет на расчет стоимости всего транспортного средства. в настоящее время, интеллектуальный производственный проект гарантирует своевременную запись информации о материалах,, что обеспечило надежную поддержку руководству компании.

в то время как мы понимаем информацию о складировании,, журналисты посетили склад с высокими стеллажами ючай, расположенный на производственной базе зарубежных автомобилей. склад с высокими стеллажами ючай,, созданный в апреле 2016 года,, постепенно переходит от традиционного ручного вилочного погрузчика работа с автоматическим комплектованием товаров с помощью сканирования после интеллектуальной трансформации производства. на данном этапе, оснащена такими функциями, как автоматическое хранение и позиционирование, и немедленная отправка уведомлений о получении материалов в мастерскую .

новый автоматический погрузчик

вилочный погрузчик идентифицирует свое местоположение с помощью QR-кодов на товарных полках

повышение эффективности контроля качества

как говорит член проектной группы интеллектуального производства, Сунь Нинъюн из отдела экспертизы материалов, «компания занимает большую площадь и хранит множество материалов. любая обнаруженная проблема должна была быть записана на бумаге, а затем вручную входили в компьютеры в офисе. часто, мы потратили на это большую часть дня.», — говорит она что в настоящее время, проблемы с качеством могут быть не только быстро загружены во время проверки качества,, проект процедуры и многосторонняя контрассигнация также могут быть сделаны немедленно. кроме того, вся информация, собранная на мобильном терминале будут отправлены всем соответствующим лицам в виде вложений., как и для предыдущих проблем,, которые вы можете проследить на мобильном терминале, чтобы увидеть, были ли они должным образом решены.

с нетерпением ждем 2018 года вместе с «командой интеллектуальной производственной информации»

разработка с нуля не будет беспроблемной. команда King Long по информатизации интеллектуального производства состоит из группы превосходных ключевых сотрудников и элиты, которые приходят из разных систем. в рамках развивающегося проекта интеллектуального производства, молодая команда увлечена, смелым новаторством и полна неустрашимого мужества. она часто преодолевает трудности или воплощает в жизнь идеи, которые кажутся невозможными во время проекта. «смелость думать и действовать» - это просто синоним этого team. основываясь на уверенности в собственных профессиональных знаниях, вся команда осмеливается смело и решительно начать совершенно новый путь интеллектуального производства. hong shixuan в отделе управления программными приложениями, в качестве внутреннего Консультант проекта, испытывает много чувств. в соответствии с его введением,, так как проект интеллектуального производства должен быть завершен в течение ограниченного периода времени и широко охвачен, вся команда не может но заставлять себя постоянно учиться новым знаниям, продвигая проект, когда товарищи по команде сталкиваются с новыми идеями и техническими приложениями в этой совершенно новой области. каждый их шаг является достижением мозгового штурма и столкновения мыслей команды. даже крошечный процесс будет обсуждаться неоднократно, в стремлении обеспечить наилучшую производительность. благодаря этому стремлению, они наконец-то осуществили трансформацию традиционного проекта ERP.

Совершенно новое путешествие 2018 года началось, и новый принцип управления «расширить рынок ,, укрепить инновации ,, сформировать оригинальность и способствовать трансформации» приведет интеллектуальную производственную группу короля к открытию создать новый шаблон.

«Вся компания была полностью оборудована только для того, чтобы просеивать каждую минуту, чтобы начать новое путешествие». в новом году, интеллектуальный производственный проект King Long будет неуклонно продвигаться вперед и с гордостью открывать интеллектуальное будущее!